創新跨越，10年磨一劍

        ——寫在慈溪市模具協會成立十周年之際

    伴風雨，謀發展，同成長。今天，慈溪市模具協會迎來了10周歲生日。

    慈溪市模具協會成立以來的10年，是慈溪市模具產業大發展、大轉型、大升級的10年。作為我市先進裝備制造業大家庭的重要成員，“慈溪模具人”不僅為打造慈溪工業經濟“升級版”強勁助推，而且融入了我國乃至全球轉型升級的經濟潮流。

    創新跨越，10年磨一劍。10年間，慈溪模具產業規模總量由10億元，飛躍到40多億元，實現10年翻兩番。目前，全行業擁有2000多家企業，從業人員4萬多人；模具協會擁有47會員單位，其中理事企業19家，副會長以上企業8家。2010年寧波市先進模具基地稱號花落慈溪。

    比慈溪模具產業規模擴張更重要的是，行業領跑企業全球化的發展視野、專業化的行業定位、高端化的技術特色等眾多優勢資源的集聚和釋放。

產品升級：對接全球五百強

    客戶層次決定產品高度，產品升級調整發展方向。

    10年前，說起全球500強，還倍感陌生；如今，與全球500強對接，融入全球高端模具產業鏈成為我市行業龍頭企業的集體行動。

    大型、精密、復雜及長壽命模具是代表當今國際技術含量較高模具的發展方向。作為國內同行的龍頭企業，鴻達模具、橫河模具、樹立“爭中國第一，創世界一流”的愿景，自主創新，趕超日美歐世界一流高手。

    追蹤全球先進制造標桿，從趕超日本到追逐德國，鴻達模具穿越了兩個時間節點：2005年4月，鴻達在承接廣東美的集團所屬壓縮機制造廠一訂單時的技術創新突破，經過一年的攻關，沖破了日本企業的行業壟斷，如期把自主研發制造的重四噸的一款大型精密多工位級進模交付客戶，驗收結果達到國際先進水平；2008年3月嘗試為江蘇南通矽鋼片廠與全球500強“西門子”配套發電機的1.5NW大型精密拼塊模成功，把數千個拼塊做成最大直徑為1.1m的大型精密拼塊模。目前客戶群現已遍布世界各主要工業國家，為日本東芝，韓國曉星，德國西門子、博世，美國ABB、騰普，英國康明斯等全球電機及相關行業巨頭配套；由于鴻達模具專注于技術創新和為高端客戶長期服務，結果帶來模具的高附加值，平均單價高出國內市場價10萬元以上，也改變了“中國制造”在海外市場長期處于低端的舊格局。

    橫河模具21年創業，通過日歐美世界一流企業學習，早在1997年初為東芝公司配套時吸塵器等家用電器模具起步，攀上全球500強企業高枝，10年前開始向精密模具和超大模具轉型，橫河模具以精密模具為核心競爭優勢，發展衍生注塑、組裝、OEM產業，目前所有產品全部為全球500強配套，其中既有為東芝、松下、日立多品種批量配套的，也有為歐美SEB、GF、科勒等著名品牌大訂單配套的。

    每一次危機沖擊，都孕育著調整；每一次因勢調整，都會引發產品升級。慈溪家電是享譽國內外的全國家電制造基地之一，我市模具行業從小到大、從弱到強，都和家電密切關聯，全市20家理事企業中，一半以上做家電模具。當前，家電行業洗牌加速，國內外行業一線品牌集聚度越來越高，引領著我市模具行業轉型的“風向標”。

    經過多次研發攻關、客戶認可，賽特模具為全球500強三菱公司全球獨家制作的生活垃圾處理機模具，最近小批量投入生產。該企業在調整中，發揮原材料性能、注塑工藝、設計結構三位一體特色，轉型走高端精品之路，模具產品向上菱、雙鹿、國美、伊萊克斯等大家電著名品牌和汽車行業集聚。

    同樣是集聚優質客戶，走出同質化低端競爭怪圈，20多年翔龍模具注塑一體，立足高質量、高效率，并推進自動化、智能化，機器換人，主要冰箱、洗衣機行業一線品牌，美菱、美的、格力、TCL；還有如金帥、天路等部分當地品牌。

    翔榮精密模具通過與日本近榮精工株式會社、上海聲輝工貿有限公司共同組建的一家專業生產家電、汽車類塑料模具的合資企業，學習消化先進技術，跳出小家電模具同質競爭，于2008-2009年鎖定冰箱、洗衣機大中型家電模具為主調整，現在，以夏普、海爾、美的、三洋、無錫小天鵝一線品牌及當地韓電、新樂等品牌大家電占比已達90％。

    寧波中鷹電子在家電細分市場中拓出一片新天空，拿起自主創新利器，亮出“空氣環凈專家”品牌， 9月下旬上市的頂懸式空氣凈化器奪得外觀時尚、智能語音提示、頂部LED照明等5項首創，已擁有中國空氣凈化器市場十大品牌、上海世博會室內環境與健康論壇推廣產品、 2012中國室內環保市場最具發展優勢品牌等榮譽。

高揚轉型升級主旋律，既有大家電企業發力，又有小家電企業拚搏。蘇州、余姚2大區域是全球吸塵器伊萊克斯、飛利浦、TTI全球一線品牌OEM基地，在調整優化中，豐藝模具通過裝備管理軟硬件建設為這些區域企業做模具，自2009年以來贏得持續穩定發展；新起點模具經過4年前的優質客戶重組，主要為美的、艾美特取暖器、空調扇等一線品牌配套模具。

產業升級：做精做強高端化

    當今我市工業經濟轉型升級，根本和核心是產業調整優化，因為這最關乎工業經濟的發展水平、質量和效益。與之相呼應，我市模具行業的轉型升級正向汽車、軍工及高精密模具發展；同時，發展相關的配套服務業。

    盛藝模具2010年當家電模具銷售創新高達1.2億元時，就進行扼腕斷臂的調整，全面告別家電行業，進軍汽車行業。依靠核心技術，搶占市場高地，贏得行業話語權，跨入國內同行前列，與我國汽車高端飾件模具蘇州華威、廣東華益盛等合資企業比肩競爭，在行業招投標中屢屢中標。今年10月中旬，盛藝模具為全球一流汽車零部件供應商“延峰PO”配套的外飾件模具試模成功；今年5、6月間，已進入北京奔馳的第三方飾件制造商，為寶馬配套已于兩年前開始。

    經濟轉型期，誰先轉型，誰就贏得主動，搶占先機。像盛藝模具、龍海模具一樣，從傳統家電模具轉型到高品質、高附加值、高效益的汽車模具，這種調整跨越需要決心、堅持和創新。

    龍海模具原以小家電為主， 2005年成立寧波威戈爾電氣有限公司，轉向汽車行業，抓住了黃金發展期，成為長華、華德二級供應商，80%產品出口，70%模具出口，年均增長20-30%。運用模具這個產品創新“開山利斧”，龍海模具2008年為全球最大的航運公司馬士基配套冷凍集裝箱新風模塊，2010年為ABB配套接插件，還為松下、冬芝等配套家電、電梯模具。

    譽立精密模2006年選準汽車模具行業準入， 2008年站上新起點，為上海通用配套二款汽車空調開關組合件50萬套； 2011年行業洗牌，以模具設計優勢，搶得大眾100萬元全球平臺CD組合外殼模具和產品大訂單；以模具技術為支撐，以優化客戶結構為導向，這幾年年均20-30%高速增長。

    慈溪市遠洋塑料原主要客戶為新飛、南車集團、浙江眾泰、重慶超力等，2005年開始，間接與軍品配套，生產紅外線抗干擾保護裝置，并確立“模具 產品”發展模式。

    把握“分工專業化，設計智能化、外殼標準化、內芯精品化、產品高端化”發展趨勢，圍繞模具產業鏈，發展配套服務業，提升價值鏈，同樣大有作為。

    有“慈溪第一模架”美譽的寧波奧利斯2008年轉型專業生產模架，呼應行業專業化、標準化、精品化所需。作為模具產品的外殼，該企業為模具行業品質提升、工期縮短、外形美觀獻智出力。

    力天精密模具小配件，大跨度，新作為，幾百種品種、幾萬種規格的模具頂針、導向鍵、沖針、澆鑄口，價格從幾角到幾百元，品種規格和品質國內獨領風騷，去年來通過融入全球模具部件行業巨頭日本米思米、德國DME供應鏈，升級產品，并從專業制造商向服務商拓展。

    天功模具有國內“運動器材塑料模專家”美譽，擁有行業話語權，面對市場機制倒逼，做研發設計和組裝銷售微笑曲線兩端核心競爭力，把30多個零配件加工都外包給園區內的加工企業生產，員工人均年銷售100萬元。

模具配套服務業還涌現了朝暉模鋼等模具材料供應商，天馳機床等模具加工設備、鍛壓設備供應商，景愿熱處理等“行業專家。”

技術升級：創新引領強動力

    模具工業被譽為“工業之母”、“工業放大器”，是資金密集型、技術密集型、勞動密集型產業，創新突破強動力，全市模具產業掀起三次技術升級。

    第一次模具技術升級的分水嶺是上世紀80年代中期，在此之前，以手工技藝為主，往往是企業內的一個加工車間，車、銑、刨設備；之后，線切割、電火花、簡單數控引進，大大提高制作效率和質量，對人的依賴性有所下降。

    上世紀90年代中后期，我市開啟第二次模具技術升級，大量引進進口設備，數控加工中心，電火花、線切割，精密麥沖、慢走絲引進，伴隨三D設計應用技術同步引進使用，“電腦輔導人腦”，大大提高了品質和效率，以前平面設計，一個團隊要二、三個月完成，如今，一個人一星期就能完成。

    第三次模具裝備技術升級正是2003年模協成立后，3D技術有所完善和提高，鴻達、橫河模具等率先引進高速數控機床及五軸加工技術，慈溪模具迎來專業化、規模化高速發展黃金期，全市涌現一批2000-8000萬元規模龍頭企業。這種升級可謂“一半裝備一半人”，重裝備支撐，更要管理升級。

    其節點性企業之一：永恒塑膠早在1997年，在慈溪市內較早投資引進數控加工中心，當時當地連操作工都沒有，只得連裝備和人才團隊從上海引進；2000年又投資160萬元引進更高速、精度更高的德國德馬吉，一舉改變原來傳統手工操作模式“效率低、精度不高、規模偏小”的窘狀，搶住了行業高速發展期，15年來牢牢掌控橡膠圈行業話語權，占國內打火機行業60%的市場份額。

    其節點性企業之二：小小煙具配件，占全球市場1/10，寧波富都以“做專、做精、做強、做大”的理念稱雄，為全球三強瑞典火柴、法國BIC、新海配套，主要得益于引進消化吸收國外先進技術，10年前從與全球排名前三的原日本東海（已被重組）合作起步，2007年以來，引進設計管理人才團隊，推行“精益管理”、 ERP管理，使先進裝備“物”盡其用。

    其節點性企業之三：鴻達模具通過引進高精尖設備，來實現爭中國第一，創世界一流的目標。先后投入8000多萬元，用于設備的技術改造和升級換代，現擁有國內領先、國際先進的生產、檢測設備300余臺/套，如瑞士精密數控坐標磨床、德國三坐標測量儀、美國坐標磨床、日本光學曲線磨床等高、精、尖設備。今年3月，聘請日本東芝產業機械模具專家任技術質量總監。同時，面向全國引進科研人才，高薪聘請模具設計、模具制造行業的高級工程師、專家教授與工程技術人員；從2007年開始與寧波第二技工學院校企合作等培養培訓，打造高級藍領，已形成了一支老、中、青相結合科研隊伍。目前，已成為國內同行裝備最精良、設計研發能力最強的電機鐵芯模具品牌。

    其節點性企業之四：橫河模具由精密型向超精密型創新轉型，從2009年以來5年時間，計劃投入上億元改進裝備，提高自動化水平，自主培養高素質員工。現已投資引進世界上精密度最高加工設備；制造、檢測車間全部實現恒溫；自主設計、自主制造自動化裝備線通過模具、注塑機、機器人三者緊密合作，大幅提高生產效率和產品品質，現注塑自動化生產線已基本完成，95臺注塑器分成4條生產線，原來每條生產線平均需20個員工，現只需3個員工。

    經濟全球化勢不可當，世界技術革命日新月異，如今，伴隨著制造業轉型升級，慈溪模具人以“爭中國領先，與國際一流接軌”的理念和行動，加速向自動化、信息化、智能化轉型，勇立“四換工程”打造慈溪工業經濟“升級版”潮頭。